一、天然气锅炉的工作原理：

 WNS型全自动天然气蒸汽锅炉为快装内燃卧式全湿背式三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管。天然气燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内 ，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。

天然气蒸汽锅炉的示意图：

二、天然气锅炉的结构特点：

 1、“全湿背”卧式三回程  　　“全湿背回燃室”增加锅炉辐射受热面，提高换热效果，降低锅炉的故障，彻底解决“干背”炉二、三回程烟气短路的现象发生， 湿背式结构后管板不受高温烟气冲刷，大大延长了锅炉使用寿命。  　　2、大直径全波纹炉胆和螺纹烟管  　　燃烧空间大，确保燃料充分燃烧；波纹炉胆吸收热膨胀好，应力低。波形炉胆，螺纹烟管，具有良好的热伸缩性，科学的气流设计，炉内温度场均匀，且有效吸收火焰热量，有效控制Nox的生成。**烟速设计，**传热面积布置 。         3、炉胆低位布置  　　炉胆采用低位布置改善锅炉水动力性能，前后烟箱盖均采用活动烟箱门，炉体内开设入孔头孔手孔简化了清洁工作，方便锅炉的的养护和检修。 　　4、设有多重连锁保护，加上又重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在各种工况下万无失，安全到家。        5、该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆， 保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。        6、锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。        7、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件 。

本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、燃烧机及管路系统，其中主机和燃烧机部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

三、天然气锅炉安全保护装置：

1、水位实时监控功能：配有电子检测水位装置,实时监控锅炉水位. 2、时间设置功能：用户可根据需要,**组合设定锅炉的起停时间. 3、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后,将自动切断电源. 4、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路,防止燃烧器发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示. 5、电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行. 6、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时,禁止燃烧器工作并报警提示. 7、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护. 8、完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性. 9、烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。