东方锅炉（集团）股份有限公司，是由国家一级企业----东方锅炉厂独家发起设立的股份制企业。　　1966年3月5日，东方锅炉厂正式破土动工。经过东锅创业者38年的艰苦奋斗和不懈努力，从建厂初期生产单机容量50MW锅炉的三线企业发展成为"国家一级企业"、四川省50家最大规模、最大效益、最大市场占有率的大型电站锅炉及压力容器生产和出口基地，拥有东锅自已特色、规模和水平的拳头和独占价值产品，并形成了大型电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、化工容器、核岛主设备、高中压阀门、电站控制设备、污水处理设备、电站脱硫及脱硝设备等并举的多元化产品格局；截止2004年4月30日，公司已累计生产了大小电站锅炉489台/53318MW。其中，300MW机组95台/28500MW，并具备了年产电站锅炉10000MW、各类压力容器5000吨、批量生产600MW电站锅炉以及1000MW核电站重型核岛主设备的生产制造能力。　　30多年的创业发展，培育出了一支具有"求实、创新、拼搏、超越"精神的员工队伍，截止到2004年4月30日，公司共有员工3833人，拥有中级以上职称的专业人员877人，其中高级职称228人，享受国家政府特殊津贴的专家20人。同时也拥有一支有技术、肯钻研、年轻化的工人技术骨干队伍，公司每年还从全国各大高校引进大量的毕业生来充实科技人员队伍，并成为带动公司效益增长的新生力量；国家人事部于2003年年底正式批准公司设立博士后科研工作站，确保了公司在培养、使用、吸引高层次的科技人才和管理人才，促进了公司在产学研相结合的道路上迈上了一个新台阶，为进一步提升公司的科技创新能力，起到积极的推动作用。　　公司主营电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、石油化工设备、民用核电站核承压设备、高中压阀门、电站控制设备和环保设备等。其中，公司在600MW自然循环锅炉、600MW及以上超临界本生直流锅炉、300MW、600MW "W"火焰锅炉、大型CFB锅炉及1000MW等级核电站核承压设备设计、制造技术等方面在国内同行中处于领先地位。　　随着公司产品结构不断升级的需要，公司大力实施名牌战略，产品具有强大的市场扩张力，销售辐射面不断扩展。目前，公司已占据国内大型电站锅炉产品市场的1/3。"东方牌"产品已广泛分布在我国24个省、市、自治区，并出口到巴基斯坦、印度尼西亚、伊朗、土耳其、孟加拉等十余个国家。　　"科技是第一生产力"，公司长期以来就与全国各大科研院所有着密切的合作，具有较强的技术开发及科研能力，并已形成自己特有的科研设计手段。拥有锅炉、焊接、材料、热强、自动控制等科研机构，具有锅炉模拟试验、水动力试验、材料性能试验以及承压设备的爆破试验和应力、应变分析等各种试验能力，为公司开发新产品提高核心竞争力提供了有力的保障。公司拥有国内一流的循环流化床燃烧试验装置、电子万能试验机、直读光谱仪等先进的试验、科研设备。迄今公司共获得国家级科技进步成果奖18项、部级科技进步成果奖47项、省级科技进步成果奖46项、获得专利17项。其中有些产品的开发，填补了国内多项空白。　　公司十分重视计算机辅助应用与推广，早在95年公司就被国家列入"863"计划中CIMS（计算机集成制造系统）工程试点企业，目前已全面实现CAD（计算机辅助设计）工作，并形成了规模化应用，大大缩短了锅炉设计周期，满足了用户的需求，充分体现出公司运用信息技术促进企业发展的战略方针。为此，公司荣获全国CAD应用工程先进单位及四川省CAD、CIMS应用示范工程先进单位称号。公司开发完成了CAPP系统应用软件开发及相应二次开发，并成功运用于工艺、工装模具的设计运用，使公司的工艺信息化研究与开发已走在了国内锅炉行业前列。这项成果的开发运用，对提高企业制造工艺水平，促进企业技术进步，提高全员劳动生产率具有十分重要的意义。　　公司以市场为本，自主开发了300MW、600MW电站机组亚临界四角切圆燃烧自然循环锅炉技术，成功的走出一条具有自己特色的产品创新之路，开发出国内首台300MW亚临界自然循环锅炉，并拥有了自己的知识产权，使300MW锅炉形成了批量生产能力，并且成为我国发电厂主力机组锅炉。　　为了开拓国内新市场，提高企业在行业中的竞争力，公司坚持以市场需求指导产品开发和技术创新，加大科技投入。90年代初期公司独家引进了符合国家环保政策及能源开发利用政策的300MW、600MW"W"型火焰双拱炉膛再热式锅炉技术，90年代中期公司又从美国引进了50MW、100MW大型循环流化床锅炉技术，这也是公司受国务院重大办委托，成为国内唯一一家负责引进这项产品设计制造技术的企业。公司与FW公司合作开发设计完成了世界首台600MW级"W"型火焰锅炉方案设计和技术设计，之后FW公司将这些开发成果应用于河北邯峰电厂2×660MW机组的锅炉设计中。公司根据市场的需求，完成的125MW"CFB"本体方案研究及设计，荣获"九五"国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖。并成功开发了具有自主知识产权的国产化首台超高压带中间再热135MW、150MW循环流化床锅炉，均达到了同行业目前较好技术水平。这对我国蕴藏着大量的无烟煤、劣质煤、煤矸石、石油焦以及处理城市垃圾，提供了广阔的市场前景，为综合利用能源和环境保护带来了显著的经济效益和社会效益。　　随着国家电力结构向高参数、高性能、大容量、低能耗机组发展，公司抓住时机，与日立巴布科克公司合资建立了东方日立锅炉有限公司，并引进了日立公司300MW、600MW、1000MW本生型超临界锅炉全套技术，并完成了600MW超临界本生炉方案的设计，并于2002年5月15日公司正式签订了华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界国产化依托工程供货合同，华能沁北电厂作为我国第一台600MW超临界国产化机组，被国家计委列为国内超临界机组的示范工程，对提高我国重大装备国产化水平具有重要意义，该工程已于2004年4月15日整体制造完毕移交用户安装，将于2004年12月投产发电。2003年3月31日，我公司与法国ALSTOM公司，在北京钓鱼台国宾馆正式签署了"大型循环流化床锅炉设备制造技术转让合同"，同时签订了"四川白马300MW循环流化床锅炉设备采购合同"和"大型循环流化床锅炉系统设计技术转让合同"，作为世界首台300MW循环流化床机组设备供货合同正式签订，标志着我公司一举成为世界最大等级环保锅炉制造商。同时公司为抓住国家目前规划达22000MW燃气-蒸汽联合循环余热锅炉机组发展前景，引进了日立公司9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉技术，成功地推动了公司产品结构的调整，为公司增加新的经济增长点产生了积极的作用。公司与英国三井·巴布科克公司进行技术合作，成功地开发了前后墙对冲燃烧600MW亚临界机组锅炉。目前，公司已正式签订了大同第二发电厂二期扩建工程2×600MW空冷机组锅炉合同以及盘南2×600MW亚临界锅炉机组。同时，还一举中标了世界上首台最大容量的奥里乳化油锅炉项目，即中石油集团湛江2×600MW奥里乳化油锅炉项目，也是公司具有自主知识产权的新技术新产品，该新产品的成功开发，标志着公司产品结构调整步伐又大大地向前跨进了一步。公司又于2003年6月26日中标并正式签订湖南大唐金竹山2×600MW"W"型火焰锅炉合同，我公司一举成为目前世界上拥有大容量电站锅炉品种最为齐全、技术领先的锅炉制造商。截止到目前为止，公司已正式签订600-660MW等级锅炉95台。公司于5月11日与华电国际电力股份有限公司签订了邹县发电厂四期工程2×1000MW超超临界机组锅炉设备技术协议，它是目前国产最大容量的机组锅炉，这标志着公司已经实现百万千瓦级超超临界火电机组零的突破，极大地增强了公司在国内外电力市场上竞争能力。公司还成功地签订了出口印度尼西亚中爪哇2×300MW燃煤机组锅炉的供货合同。这也是目前国内燃煤机组出口最大的项目。公司中标了北京三热电厂9F余热锅炉项目，实现了9F系列燃气蒸汽联合循环余热锅炉零的突破！公司为深圳福华德电力有限公司提供的9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉已顺利投入商业运行。　　公司中标了湛江奥里油发电厂2×600MW高压加热器，又使我公司获得了600MW高加的出生证，标志着东方锅炉的电站辅机产业走了一个新的发展里程，对东方锅炉电站辅机的全面发展具有十分重要的意义。　　公司紧密围绕国家"适当发展核电"的战略方针，积极开拓核电产品市场，从法国法马通公司引进了1000MW级核岛重型机械设备的制造和管理技术。经过消化吸收使公司核电设备制造技术和装备能力具有了相当的实力，为加速我国核电设备国产化进程做出了巨大贡献　　为尽快实现大型电站烟气脱硫脱硝装置国产化目标，公司于2003年6月17日与德国鲁奇·毕晓夫公司正式签订了烟气脱硫、脱硝技术引进合同，成功引进了该项工程技术。　　另外，为适应公司多元化发展的新格局，公司成功地开发了亚洲最大的2000立方米真空球罐和具有世界先进水平的500MW电站辅机以及30万-45万吨/年大化肥装置设备、CNG天然气高压储气罐等新产品。　　公司为贯彻落实党的十六大关于"用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业"的精神，目前正在积极组织精兵强将抓紧600MW亚临界"W"型火焰锅炉项目、600MW亚临界奥里乳化油锅炉项目、1,000MW高效超临界机组锅炉项目、200MW "CFB"锅炉项目、300MW"CFB"锅炉项目、9F 级燃气-蒸汽联合循环余热锅炉（HRSG）项目等重大新产品开发。目前，公司正在全力以赴做好这批新产品项目的各项开发工作，以加快企业产品结构不断升级，确保公司产品"卓越领先"！确保公司"持续发展"！　　公司始终坚持"以人为本"的管理体系，在三十多年的艰苦创业过程中，公司始终坚持"以人为本"的企业管理思想，逐渐培育了一大批富有改革、创新及先进管理经验的高素质人才，完善了基础管理、现场管理、财务成本管理、营销管理和各项专业管理体系。公司先后荣获国家一级企业、全国先进集体、同行业唯一一块产品质量金奖、标准化一级企业、完善计量管理体系确认合格证、一级节能、甲级环境污染治理企业、一级档案管理、国内第一家特级安全级企业、2003年优质服务月先进单位、机械工业高技能人才队伍先进集体及"九五"国家重大技术装备研制和国产化先进单位等荣誉称号。　　公司坚持"质量是企业的生命，质量是企业的核心"的观点，及"为用户提供世界一流产品和世界一流服务是公司全体员工至高无上孜孜不倦的追求"的用户理念，层层落实质量责任制。公司坚持"下道工序就是用户"的质量运行机制，实行"全天候"的服务。公司向用户发出了以"十个保证，五个及时"为主要内容的质量承诺，产品实物质量做到十个保证：保证质量稳定；保证性能达标；保证设计不出一处重大错误；保证按期交货；保证发货一件不缺；保证焊口一个不漏；保证管子一根不爆；保证水压一次成功；保证168小时运行一次通过；保证实行终身服务。保证服务质量做到五个及时：前期技术配合按合同和协议要求及时提供资料；产品发货按序按时及时发运现场；对现场质量信息24小时内及时答复；对现场质量不讲条件先及时处理；业主认为需要时本公司有关领导及时赶到现场处理。公司在国内率先施行用户或第三方监造制度。每年都要派出大量服务人员为国内外工程点的产品安装提供优质的工地服务。公司为了解决大件产品运输问题，公司与铁路部门联合设计制造了国内唯一一台D25特种自备车，在行业中独领风骚。目前，公司形成了以铁路运输为主，水陆并举，多渠道分流的大件运输特色。　　成绩已属于过去，已迈入新世纪的公司将把眼光放得更远。公司正把握当前我国电力事业快速发展的有利时机，在强化公司主业的情况下，加快企业技术进步和结构升级换代的步伐，实现资源的优化配置和优化使用。发挥企业先进的技术及一流的管理水平优势，致力开发具有世界同期先进水平的600MW及以上等级的超临界机组锅炉及300MW大型循环流化床锅炉，同时还将力争在烟气脱硫、污水处理、中小油汽炉等方面有所突破，提升核心竞争能力，把公司建成世界一流的企业。