氧腐蚀特征热水锅炉的炉内腐蚀主要是运行中的氧腐蚀，最容易发生在给水管道和省煤器的进口端以及水、汽系统内积水放不掉的部位。

　　将这些腐蚀产物清除后，金属表面便出现凹坑。锅炉出力不足该炉的最大出力在50000m2左右，现实际需量已达120000m2，造成供暖质量不高，循环热水的回水、出水温度均较低，出水温度根本达不到设计要求的95e，锅炉的运行温度基本都在7080e。

　　给出了氧腐蚀比与水温的关系。

　　由可见，锅炉水温在20e时腐蚀比为1.0，随着运行温度的升高，腐蚀比也随着温度的变化而变化，在70e左右时，溶解氧对锅炉的腐蚀最严重，运行温度超过85e时，溶解氧对锅炉的腐蚀则明显下降。如前所述，我厂锅炉的实际运行情况正处于腐蚀最严重区间。

　　加之如前所述，由于供暖质量不高，部分循环热水被私自外放，以加快流水速度，提高供暖温度，从而导致锅炉房必须补充大量的低温软水以维持热水循环系统的压力，致使系统补水量远大于原设计要求。我厂补给水未经除氧处理，锅炉运行过程中不断补给水，补给水中大量的溶解饱和氧随补给水进入锅炉内部，在pH值低的情况下，补给水愈多，则氧腐蚀愈严重。

　　阀门管道密封不严由于热水循环系统采用的是开式膨胀水箱稳压，阀门管道密封不严，系统中不可避免地要进入氧气，无疑增加了水中的氧含量；锅水浓缩倍数小，循环水中的pH值很难达到10以上，加速了氧对金属的腐蚀。

　　给水除氧器的选择为能有效防止热水锅炉的氧腐蚀，必须对锅炉给水彻底除氧，其中最主要的是选择合理的除氧装置并确保稳定而良好的运行，使给水含氧量严格控制在标准内。目前，工业锅炉给水除氧常见的方法有：热力除氧、真空除氧、氧化还原树脂除氧和解吸除氧。

(完)